凸輪分割器在使用過(guò)程中，安裝是一個(gè)非常重要的步驟，由于分割器本身的特點(diǎn)，它由幾個(gè)內部部件組成，因此，無(wú)論在早期安裝中，還是在后期使用中，部件之間的間隙大小，都會(huì )影響產(chǎn)品的精度，安裝過(guò)程中，部件之間的合理搭配，磨損在使用中，與早期調整有很大的影響。

在凸輪分割器與電機的組合中，電機與輸入軸連接的驅動(dòng)方式有：皮帶輪驅動(dòng)、鏈輪驅動(dòng)、同步皮帶輪驅動(dòng)、齒輪驅動(dòng)、聯(lián)軸器驅動(dòng)等。在運行過(guò)程中，由于負載脈動(dòng)，凸輪軸扭矩在一周內發(fā)生正負變化，導致傳動(dòng)裝置打滑。此外，只有當凸輪軸以一定速度旋轉時(shí)，才能發(fā)揮其作用。這樣，凸輪軸旋轉的不穩定性會(huì )影響分割器添加的扭矩，顯著(zhù)增加，對間歇運動(dòng)產(chǎn)生很大影響，無(wú)法達到所需的精度。

因此，在技術(shù)和使用經(jīng)驗方面，凸輪軸和電機輪軸和電機傳動(dòng)輪都不能使用滑動(dòng)皮帶作為傳動(dòng)媒介，而是使用能夠產(chǎn)生脈動(dòng)的鏈和間隙齒輪作為驅動(dòng)。同時(shí)，確保所使用的皮帶或鏈條緊固。在選擇齒輪或同步輪時(shí)，應確保使用精度，并清除與同步帶或鏈條的嚙合間隙。目前，大多數工廠(chǎng)使用同步帶和同步輪，因為同步帶和同步輪有更多的優(yōu)點(diǎn)，一是確保同步，同步帶和同步輪在傳動(dòng)過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生間隙，振動(dòng)小，可實(shí)現高速運行，選擇大直徑同步輪更好。

在使用凸輪分割器的過(guò)程中，凸輪分割器的輸入軸采用輸入鍵連接結構。因此，在傳動(dòng)過(guò)程中，由于許多因素的不穩定性和驅動(dòng)負荷的脈動(dòng)性，鍵連接處容易松動(dòng)，出現配合間隙。這樣，輸入軸運動(dòng)不連續，同步效果差，會(huì )產(chǎn)生沖擊，不僅會(huì )損壞連接器，還會(huì )不同程度地影響其內部凸輪和滾針軸承。因此，在使用凸輪分割器之前，各廠(chǎng)家必須由專(zhuān)業(yè)工程技術(shù)人員安裝調試，并定期檢查凸輪分割器的各連接部件。